本实用新型涉及一种烘干设备，具体地说，是涉及一种粉条加工房自动烘干装置。
粉条机械工艺流程中的烘干工艺，采用锅炉蒸汽通入散热器，产生热量后用风机将热风送入烘干机，从而使烘干机内产生一定的温度，达到烘干粉条的效果。
传统的粉条烘干时，把粉条固定悬挂，通过固定的烘干机对粉条进行烘干，但是一部分由于烘干机的固定连接，使得烘干机的风向固定，且固定悬挂的粉条存在着死角，烘干效率低，存在着不便于对粉条做全面均匀的高效烘干的问题，因此我们提出了粉条加工房自动烘干装置用于解决上述问题。
本实用新型的目的是提供一种粉条加工房自动烘干装置，以解决烘干机的风向固定，且固定悬挂的粉条存在着死角，烘干效率低，存在着不便于对粉条做全面均匀的高效烘干的问题。
粉条加工房自动烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，底座的顶部转动安装有第一转杆，第一转杆的顶部固定安装有转盘，转盘的顶部焊接粉条放置架，第一转杆上固定套设有第一皮带轮，横板的底部开设有第一槽，第一槽的顶部内壁上固定安装有竖杆，竖杆的底端延伸至横板的下方，竖杆的一侧转动安装有转动板，转动板的底部固定安装有烘干机，转动板的顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动座，转动板的顶部固定安装有多个复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在第一槽的顶部内壁上，第一槽的顶部内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有推杆，推杆的底部铰接在滑动座上，推杆的顶端延伸至横板的上方，横板的顶部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴上焊接与转轴，转轴上固定套设有凸轮，且凸轮与推杆相适配，转轴远离减速电机的一端焊接有第一锥形齿轮，横板上开设有圆孔，圆孔内转动安装有第二转杆，第二转杆的底端转动安装在底座上，第二转杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第二转杆上固定套设有第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带。
具体地，所述转盘上开设有多个通孔，转盘的底部开设环形滑槽，底座的顶部呈环形等间距固定安装有滑杆，且滑杆滑动安装在环形滑槽内，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有挡风板的一端，挡风板的另一端固定安装在横板上，所述横板的顶部固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，转轴贯穿固定孔，转轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈固定安装在固定孔上。
更具体地，所述第二转杆上固定套设有第二轴承，且第二轴承的外圈固定安装在圆孔上，所述推杆的两侧均开设有限位槽，第一槽的顶部内壁上固定安装有两个限位块，且限位块滑动安装在对应的限位槽内。
（1）本实用新型中，启动减速电机，减速电机通过输出轴带动转轴进行转动，转轴带动凸轮和第一锥形齿轮进行转动，凸轮的转动对推杆做挤压，使得推杆向下移动，推杆带动滑动座在滑动槽内滑动并带动转动板进行转动，转动板带动烘干机进行转动并拉伸复位弹簧，实现了改变烘干机的风向，当凸轮转动一圈时，此时在复位弹簧的弹力作用下，使得转动板进行复位。
（2）本实用新型中，转轴带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮的转动带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第二转杆进行转动，第二转杆带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮带动第一转轴进行转动，第一转轴带动转盘进行转动，转盘带动粉条放置架进行转动。
（3）本实用新型中，通过对烘干机的往复转动，不断的改变烘干机的风向，对粉条进行均匀的烘干，通过对粉条放置架进行转动，减少粉条烘角，来提升工作效率，方便人们的使用。
1-底座，2-竖板，3-横板，4-第一转杆，5-转盘，6-粉条放置架，7-第一皮带轮，8-第一槽，9-竖杆，10-转动板，11-烘干机，12-滑动槽，13-滑动座，14-复位弹簧，15-滑动孔，16-推杆，17-减速电机，18-转轴，19-凸轮，20-第一锥形齿轮，21-圆孔，22-第二转杆，23-第二锥形齿轮，24-第二皮带轮，25-皮带。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
如图1-3所示，粉条加工房自动烘干装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的竖板2，两个竖板2的顶部固定安装有同一个横板3，底座1的顶部转动安装有第一转杆4，第一转杆4的顶部固定安装有转盘5，转盘5的顶部焊接粉条放置架6，第一转杆4上固定套设有第一皮带轮7，横板3的底部开设有第一槽8，第一槽8的顶部内壁上固定安装有竖杆9，竖杆9的底端延伸至横板3的下方，竖杆9的一侧转动安装有转动板10，转动板10的底部固定安装有烘干机11，转动板10的顶部开设有滑动槽12，滑动槽12内滑动安装有滑动座13，转动板10的顶部固定安装有多个复位弹簧14的一端，复位弹簧14的另一端固定安装在第一槽8的顶部内壁上，第一槽8的顶部内壁上开设有滑动孔15，滑动孔15内滑动安装有推杆16，推杆16的底部铰接在滑动座13上，推杆16的顶端延伸至横板3的上方，横板3的顶部固定安装有减速电机17，减速电机17的输出轴上焊接与转轴18，转轴18上固定套设有凸轮19，且凸轮19与推杆16相适配，转轴18远离减速电机17的一端焊接有第一锥形齿轮20，横板3上开设有圆孔21，圆孔21内转动安装有第二转杆22，第二转杆22的底端转动安装在底座1上，第二转杆22的顶端固定安装有第二锥形齿轮23，且第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮20相啮合，第二转杆22上固定套设有第二皮带轮24，且第一皮带轮7与第二皮带轮24之间传动连接有皮带25，通过对烘干机11的往复转动，不断的改变烘干机11的风向，对粉条进行均匀的烘干，通过对粉条放置架6进行转动，减少粉条烘角，从而提升工作效率，方便人们的使用。
本实用新型中，转盘5上开设有多个通孔，转盘5的底部开设环形滑槽，底座1的顶部呈环形等间距固定安装有滑杆，且滑杆滑动安装在环形滑槽内，两个竖板2相互靠近的一侧均固定安装有挡风板的一端，挡风板的另一端固定安装在横板3上，横板3的顶部固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，转轴18贯穿固定孔，转轴18上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈固定安装在固定孔上，第二转杆22上固定套设有第二轴承，且第二轴承的外圈固定安装在圆孔21上，推杆16的两侧均开设有限位槽，第一槽8的顶部内壁上固定安装有两个限位块，且限位块滑动安装在对应的限位槽内。
本实用新型中，首先把粉条固定放置在粉条放置架6上，通过控制开关启动减速电机17，减速电机17通过输出轴带动转轴18进行转动，转轴18带动凸轮19和第一锥形齿轮20进行转动，凸轮19的转动对推杆16进行挤压，使得推杆16向下移动，推杆16带动滑动座13在滑动槽12内滑动并带动转动板10进行转动，转动板10带动烘干机11进行转动并拉伸复位弹簧14，实现了改变烘干机11的风向，当凸轮19转动一圈时，此时在复位弹簧14的弹力作用下，使得转动板10进行复位，当凸轮19不停的转动时，使得烘干机11进行往复的转动，不断的改变烘干机11的风向，从而全面的对粉条进行烘干，第一锥形齿轮20的转动带动第二锥形齿轮23进行转动，第二锥形齿轮23带动第二转杆22进行转动，第二转杆22带动第二皮带轮24进行转动，第二皮带轮24通过皮带25带动第一皮带轮7进行转动，第一皮带轮7带动第一转轴4进行转动，第一转轴4带动转盘5进行转动，转盘5带动粉条放置架6进行转动，通过粉条放置架6的转动和烘干机11的往复转动，从而对粉条更全面均匀的烘干，提升工作效率，方便人们的使用。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
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